(1.)降低换热的效率：蒸发式空冷器的散热主要是通过冷却盘管向外传递热量，在无垢的时候传递出来的热量可以直接跟空气和水进行热交换，如果结垢严重，热量还要透过水垢在把热量传递给空气和水。水垢的热传递效率非常低，在时间内温度降不下来，就会影响工业生产。

(2.)水垢腐蚀：冷却盘管长期收到水垢的影响，不仅会影响散热，还会腐蚀不锈钢管或者是铜管。根据对比，在有水垢的时候比无垢的时候腐蚀速度可以提高2倍。

(3.)微生物腐蚀外壳：长期微生物生长迅速，会逐渐的覆盖蒸发式空冷器的内壁，微生物会提高杂志的凝聚状态， 不仅难清理，还会产生弱酸性物质腐蚀外壳的内壁。长期使用，原本使用10年的蒸发式空冷器就只能使用5年了。

(1.)水垢清洗：水垢主要是覆盖在冷却盘管的表层，如果内循环水是硬水，那么内壁也会产生水垢。清理水垢最好的办法就是通过稀盐酸进行中和，在稀盐酸和水垢的钙等发生中和反映，在用水清洗局部比较厚的水垢，可以单独使用浓度较高的盐酸来进行清理。

(2.)生物粘泥：蒸发式空冷器内的温度比较高，微生物的生长就会比较快，并且量比较大，繁殖速度快，我们通过进行加药来处理，并且要清楚彻底，不然，会很容易在算时间再次大量繁殖。

(3.)杂质：在通风的时候会有少量的尘土和其他杂志混入冷却水当中， 并且在底部凝聚，该物质可以使用清水冲洗；

(4.)设备停用期间空气侵入而腐蚀金属，形成的腐蚀产物有FeO、Fe2O3、Fe3O4。运行期间水中溶解的单质氧、二氧化碳、高介金属的离子等氧化剂腐蚀金属，腐蚀过程非常复杂，腐蚀形态多种多样。但最终结果都是金属氧化物或金属盐类。该类物质有腐蚀性，因此要格外的注意，腐蚀性的物质，会对蒸发式空冷器的外壁和内部源件都会产生腐蚀，严重损坏，影响使用寿命。

 

蒸发式空冷器在清理水垢配置稀盐酸的时候，要根据计算公式进行计算，不可根据经验来操作，盐酸浓度过高剩余会造成对铜管和钢管的腐蚀。在操作的时候要配置防腐手套等防护装备。在清除完成后要运行一段时间在投入到工业的使用当中。在清楚完成后，一定要对设备的完整性进行检查包括其他部件检查，确认设备的安全再使用。