1、系统运行费用低：冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷凝器系统节省*少10%的功耗，并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗，风机的功率与冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。

    2、节省投资费用：把冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。由于蒸发式冷凝器率地利用蒸发式冷却换热方式，所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。 

    3、节省空间：通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间，并且没必要向冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。只要求大约是相同规格的闭式塔的50%的迎风面积。

缺点是造价高，且清洗、维修比较麻烦，多用于中小型氨制冷机组或中型氟利昂冷水机。在蒸发式冷凝器的出口附近的液体制冷剂或许有一些过冷，但这很快就在从冷凝器到贮液器的排液管中散失掉。在排液管与贮液器中既含有制冷剂液体又有制冷剂蒸汽，它们处于两相共存的状态，所以不可能使制冷剂液体的温度保持在饱和温度以下。因此，一小部分过冷液体要来冷凝一部分制冷剂蒸汽直到在一个相当于冷凝压力的饱和温度达到平衡。制冷剂液体经过节流装置在焓值保持不变的情况下，压力降到系统吸气压力进入到蒸发器内蒸发吸热进行有效的制冷循环过程。

（1）封闭式冷却塔在运行前应做好全面的检查工作，及时的开启进气阀、出出气阀、阀等各种阀门，保证各阀门处于正常运行阶段，避免有异常故障的出现，从而影响蒸发式冷凝器的正常操作。

（2）配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下，防止溢流和空气吸入；考虑设备安放位置时，应有足够的水泵扬程，同时需考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失；流体冷却的接口法兰设计压力等级为1MPa,所有管道应考虑吊装或支撑固定。

（3）在操作封闭式冷却塔时应首先按照按照规定向冷凝器水盘中加水，保证水的深度在标准的范围之内，避免水量过多或过少从影响正常的工作质量。

（4）对于多台运行闭式冷却塔，可变化塔的运行台数；对于多台风机的塔，可变化风机运行台数；改变风机的运行转速或采用变频节能控制；变化喷淋水量。

（5）在运行期间应随时的检查有无异常噪音、振动的出现，如有异常应及时的进行检修排除，在故障排查后方可继续运行操作，从而避免酿造成大的故障，减少对蒸发式冷凝器的损坏。

（6）部份水的蒸发，水中的矿物质的其它杂质遗留下来积聚在水槽里，因此必须定期检查水质，定期排污清洗，这样能较好的控制水质和防止结垢。水槽的清洗一般建议夏季每周一次，冬季二周一次；喷淋水质要求：参照工业循环冷却水处理设计规范，水质特别差的地区，应考虑净化处理，需加药处理的，水槽好选用不锈钢材质或FRP材质。